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產品名稱：
氣動襯膠蝶閥
產品型號：產品時間： 2018-05-30廠商性質： 生產廠家訪問量： 1929描述：氣動襯膠蝶閥(亦稱氣動耐腐蝕蝶閥)，是采用角行程活塞式氣動執行器及襯膠蝶閥蝶體組成，可配行程限位開關、電磁閥、三聯件及0.4-0.7MPa氣源可實現開關操作，并送出二對無源觸點信號指示閥門的開關。不僅具有優良的防腐(耐堿、鹽性能，耐弱酸侵蝕)耐磨、減磨性能，(比普通蝶閥使用壽命可明顯延長)而且具有無毒、抗菌、防霉等特點，更有操作力矩小，(比普通有銷蝶閥降低百分之四十)維修方便，外形美觀
產品介紹
（亦稱氣動耐腐蝕蝶閥），是采用角行程活塞式氣動執行器及襯膠蝶閥蝶體組成，可配行程限位開關、電磁閥、三聯件及0.4-0.7MPa氣源可實現開關操作，并送出二對無源觸點信號指示閥門的開關。不僅具有優良的防腐（耐堿、鹽性能，耐弱酸侵蝕）耐磨、減磨性能，（比普通蝶閥使用壽命可明顯延長）而且具有無毒、抗菌、防霉等特點，更有操作力矩小，（比普通有銷蝶閥降低百分之四十）維修方便，外形美觀等突出優點。整個蝶板與閥體在360°圓周內同心（中線）具有雙向密封功能。閥座和閥體內襯一體化，適用于各種不同的腐蝕性介質，作管路啟閉或調節以達到控制要求。 1、采用襯膠無銷，保證了介質與金屬*隔離，提高了產品的可靠性。
氣動襯膠蝶閥|ZGJD671J 
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產品資料下載ZGJD671J
產品概述
主要特點
2、密封面耐磨性好（橡膠耐磨性是銅的七倍）。
3、可以任何位置安裝，維修方便。
4、密封件可以更換，密封性能可靠達到雙向密封零泄漏。
5、橡膠材料無任何毒性，并且抗菌、抗霉。 主要技術參數
閥體
閥體形式 直通鑄造蝶閥 公稱通徑 DN50～1000mm 公稱壓力 PN1.0、1.6 MPa 法蘭標準 JIS B220、JB/T79、ANSI B16.5-1981、GB/T9113、HG20594-97、HG20618-97等 連接形式 法蘭式、對夾式 閥蓋形式 一體式 壓蓋型式 壓蓋壓緊式 密封填料 V型聚四氟乙烯填料、柔性石墨填料 閥內件
閥板形式 垂直板式（蝶形） 流量特性 線性 執行機構
注：如需詳細執行器參數，請進入氣動執行器頁面進行查閱。 執行器型號 GT系列、ST系列、AT系列、AW）系列單雙作用氣動執行器 供氣壓力 400～700KPa 氣源接口 G1/4"、G1/8"、G3/8"、G1/2" 環境溫度 -30～+70℃ 作用形式 單作用執行機構：氣關式（B）--失氣時閥位開（FO）；氣開式（K）--失氣時閥位關（FC）
雙作用執行機構：氣關式（B）--失氣時閥位保持（FL）；氣開式（K）-- 失氣時閥位保持（FL） 可配附件 定位器、電磁閥、空氣過濾減壓器、保位閥、行程開關、閥位傳送器、手輪機構等 主要性能指標
回差 帶定位器：小于全行程的2% 基本誤差 帶定位器：小于全行程的±2% 泄露量l / h 符合ANSI B16.104 IV級標準 可調范圍R 50：1 主要零件材料
閥體、底座 球墨鑄鋼、鑄鋼、不銹鋼、襯橡膠 蝶板 灰鑄鐵、球墨鑄鋼、鑄鋼、不銹鋼及特殊材料、襯橡膠 密封圈 不銹鋼、襯橡膠 閥桿 2Cr13、不銹鋼、襯橡膠 填料 V型聚四氟乙烯填料、柔性石墨填料 密封材料選擇
密封圈材料代號 適用溫度 適用介質 NR ≤85℃ 水、空氣、酸堿類 CR ≤85℃ 水、煤氣、酸堿類 NBR ≤100℃ 水、油品 EPDM ≤120℃ 水、蒸汽、一般酸堿類 FKM ≤150℃ 水、蒸汽、強酸堿類 主要性能規范
公稱通徑DN（mm） 50-1800 公稱壓力 PN（MPa） 0.6 1.0 1.6 試驗壓力 強度試驗 0.9 1.5 2.4 密封試驗 0.66 1.1 1.76 低壓氣密試驗 0.6 0.6 0.6 適用介質 弱堿、鹽酸、空氣、水及各類酸性物質 主要外形及連接尺寸
注：以上參數均為PN1.6MPa為準，其他壓力等級請咨詢公司技術部，表中尺寸為不帶標準附件數據，另由于產品改進技術創新參數可能有一定變化，請咨詢公司技術部門索取數據。 公稱通徑 DN（mm） 50 65 80 100 125 150 200 250 300 350 400 450 500 600 700 800 900 1000 L 法蘭式 90 90 100 115 130 140 150 250 270 290 310 330 350 390 430 470 500 550 對夾式 43 46 49 56 64 70 71 76 83 92 102 113 127 154 165 190 203 216 H 63 70 83 105 115 137 164 206 230 248 289 320 343 413 478 525 585 640 n-φd 4-18 4-18 8-18 8-18 8-18 8-22 12-22 12-26 12-26 16-26 16-30 20-30 20-33 20-36 24-36 24-39 28-39 28-42 H1 根據所配執行機構而定 A 根據閥門所需力矩而定，配置機型不同，外形尺寸也不相同 D 165 185 200 220 250 285 340 405 460 520 580 640 715 840 910 1025 1125 1255 D1 125 145 160 180 210 240 295 355 410 470 525 585 650 770 840 950 1050 1170
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